آشنایی با انواع بلوک بتنی و سیمانی | ویژگی های بلوک بتنی

بلوک‌های بتنی و سیمانی مصالحی پرکاربرد و آشنا در صنایع ساختمان می باشند و طبقه بندی های مختلفی دارند که هر کدام هم دارای کاربرد خاصی هستند. هرچند که تاریخ استفاده از بلوک های بتنی به زمان یونانیان، مصری ها و رومیان برمی گردد ولی بلوک هایی که امروزه تولید می شود در قرن نوزدهم مورد استفاده قرار گرفته است. البته در قرن بیستم ساختن بلوک به یک صنعت تبدیل شد. در این مقاله از ایبک ابتدا شمار را با تاریخچه استفاده و ساخت بلوک بتنی آشنا کرده و در ادامه هر کدام از آنها را برایتان توضیح می دهیم.

تاریخچه بلوک های بتنی

اولین بلوک بتنی که در آمریکا تولید شده بود از مخلوط سیمان و ترکیبات مواد به هدر رفته و باطله فراورده های صنعتی مثل کوره‌های زغال سنگ، زغال نیم سوز و تفاله شیشه در کوره‌های انفجاری مورد استفاده قرار می گرفت. این بلوک سبک وزن مثل پارتیشن داخلی به دلیل قیمت ارزان و روش استفاده آسان، محبوبیت زیادی بین مردم داشت. امروزه در بین بلوک‌های بتنی تنوع زیادی وجود دارد که می توان از آنها برای کارهای مختلفی مثل دیوارهای جدا کننده، دیوارهای حفره دار، دیوارهای یک دست و حتی پی ریزی دیوارها استفاده کرد. مزیت مهم این بلوک های بتنی در کم کردن صدا، عایق بندی و استقامت بالای آن است.

آشنایی با انواع بلوک بتنی

بلوک های بتنی امروزه تنوع زیادی دارند و همانطور که گفتیم هر کدام از آنها کاربرد خاصی دارند. در ادامه شما را با انواع بلوک بتنی آشنا می‌کنیم.

 بلوک متراکم

بلوک متراکم بتنی از سنگ، ماسه، شن و سیمان درست شده است. خواص متمایز این بلوک در سختی و استقامت آن بوده و استفاده از آن راه حل مقرون به صرفه و مناسبی برای ساختن دیوارهای اصلی ساختمان است که بار اصلی ساختمان را متحمل می شوند.

مزایای مهم بلوک های متراکم موارد زیر هستند:

• از ترکیبات بازیافت شده در آن استفاده می شود.
• دارای استحکام بالایی است.
• تحمل گرمای بالایی دارد.
• در صورت استفاده از ملات آهک می توان دوباره از آن استفاده کرد.
• دوام بالایی دارد.

بلوک های متراکم دارای معایبی هم می باشند که مهمترین آنها عبارتند از:

• خواص عایقی بلوک های متراکم کمی ضعیف است.
• در این بلوک ها از سیمان استفاده شده و به گرم شدن زمین کمک می کند.
• موادی که در این بلوک مورد استفاده قرار می گیرد، غیر قابل تجدید هستند.
• استفاده از سنگ های دست نخورده، ماسه و شن باعث تخریب شدن منابع دریایی و زمینی شده و منابع طبیعی کاهش پیدا می کند.

 بلوک متراکم سبک

فراوری این بلوک در حجم بیشتر بوده ولی مقاومت کمتری نسبت به بلوک متراکم دارد. بلوک سبک در دیواره های خارجی و داخلی خود که فشار روی آنها بیشتر است، به عنوان بلوک پر کننده کفپوش بتنی استفاده می شود. مزیت این بلوک نسبت به بلوک متراکم نوع ترکیباتی است که در آن استفاده می کنند.

به دلیل وجود ابعاد بزرگتر و استفاده ساده از این بلوک، باعث می شود در هزینه و زمان صرفه‌جویی شود. این بلوک های سبک از ترکیب شدن سیمان با ترکیبات طبیعی و یا ترکیباتی که به دست بشر ساخته شده مثل خاکستر کوره، گرانول، سنگ رس ریز شده به وجود می آید. اصولاً غلظت ترکیبات با سختی و استقامت بلوک‌ها باید متناسب باشد. بنابراین می توان گفت برای تراکم هایی که وزن کمی دارند مانند پمیس و شن ریزه به دلیل عملکرد حرارت خوب، مورد استفاده زیادی قرار می‌گیرند.

این بلوک‌ها دارای ویژگی های مثبتی هستند که مهم ترین آنها عبارتند از:

• کارایی بسیار بالا
• قابلیت استفاده دوباره از این بلوک در صورتی که در ترکیبات آن از ملات آهک استفاده شده باشد.
• عایق‌بندی مناسب
• دوام بالا
• قابلیت استفاده کردن مجدد
• تراکم حرارتی متوسط

معایب بلوک های متراکم سبک عبارتند از:

• در این بلوک ها از خاک رس دست نخورده استفاده می‌شود که باعث تخریب منابع دریایی، زمینی و همچنین کاهش منابع طبیعی خواهد شد.
• در فناوری بعضی از این مصالح ساختمانی، انرژی زیادی مصرف می شود.
• در این بلوک از سیمان استفاده می شود که باعث خواهد شد زمین گرم شود.

 بلوک های اتوکلاو هوادهی شده

معمولاً این بلوک ساختمانی را با آجرها مقایسه می‌کنند ولی فرق زیادی با آجر دارد. بلوک اتوکلاو هوادهی شده، بزرگتر و سبک تر از آجر می باشد و معمولاً از ترکیباتی مانند آجر درست می شود ولی یک سری تغییرات در آن انجام می‌شود که باعث خواهد شد هزینه ساخت آن کاهش پیدا کند. طبق مطالعات انجام شده استفاده از این بلوک به مقدار درصد کمی مصرف بتن و فولاد را کاهش می دهد. این بلوک در بعضی از موارد مثل مقاومت آن در برابر آتش، سازگاری با سطوح، زمان ساخت و هزینه کمتر، به افراد در پروژه کمک می‌کند.

تقریباً می‌توان گفت که این بلوک بهترین بلوک ساختمانی بوده و به آن بلوک سبک aac هم می‌گویند. بلوک های AAC در ایران تحت برند سیپورکس فراوری شده و عرضه می گردند. بعضی از افراد سؤال می کنند اتوکلاو چیست؟ باید بگوییم که این بلوک های سبک به وسیله دستگاه اتوکلاو در دما و حرارت بالا پخته می شود و باعث خواهد شد که بلوک یک دست و صاف تحویل داده شود. این بلوک مزایای زیادی دارد که باعث منحصر به فرد بودن آن شده است:

مزایای بلوک های سبک اتوکلاو

بعضی از مزایای مهم بلوک های سبک اتوکلاو عبارتند از:

• بلوک های سبک اتوکلاو تجدید پذیر بوده و به حفظ محیط زیست کمک می کنند.
• در برابر زلزله مقاوم هستند.
• در برابر حریق و آتش مقاومند.
• عایق رطوبت می باشند.
• عایق صوت هستند.
• وزن سبکی دارند.

 بلوک های بتنی اسفنجی

بلوک های اسفنجی در کشور سوئد و سال ۱۹۲۳ مورد فراوری قرار گرفت. این بلوک ها جزو سبک ترین بلوک در بین خانواده بلوک های بتنی می باشد. بلوک های بتنی اسفنجی به دلیل مصالحی که دارند، برای اجرای ساختار دوگانه و همچنین عملکرد عایق بندی، به نسبت بلوک های دیگر افزونی دارد. با وجود اینکه این بلوک در کاربرد ساختمانی بعضی از سازه های کم ارتفاع محدودیت دارد، ولی می تواند عملکردی مثل بلوک های متراکم سبک داشته باشد.

بلوک ها از خاکستر حاصل از سوخت، شن و ماسه، آهک، سیمان و آب تشکیل شده اند. وقتی که شن و ماسه، آب و خاکستر حاصل از سوخت با هم ترکیب شدند، دوغاب تشکیل می شود. قبل از اینکه آن را با سیمان مخلوط کنند مقداری پودر آلومینیوم، سولفات و آهک را گرما می دهند. آهک و آلومینیوم سولفات با هم واکنش داده و باعث ایجاد حباب های هیدروژنی می شوند.

وقتی این مخلوط داخل قالب ریخته می شود هیدروژن پخش شده و جایگزین هوا خواهد شد. زمانی که ترکیب انجام شده به صورت یک دست درآمد، به سایزهای استاندارد این بلوک ها را برش می دهند و سپس به اتوکلاو آن را منتقل می کنند.

مزایای بلوک های بتنی اسفنجی

مهمترین ویژگی های بلوک های اسفنجی عبارتند از:

• به دلیل استفاده کردن از ملات آهک قابلیت استفاده مجدد دارد.
• این بلوک ها دارای قابلیت جذب صوت هستند.
• به دلیل وزن سبک و حمل و نقل آسان، باعث کاهش مصرف انرژی می شوند.
• کارایی بالایی دارند.
• در پروسه تولید ۲۵ درصد انرژی را کاهش می دهند.
• دارای خاصیت عایق بندی می باشند.

معایب بلوک های بتنی اسفنجی

مهمترین معایب بلوک های بتنی اسفنجی عبارتند از:

• به دلیل استفاده از سیمان باعث می‌شوند زمین گرم شود.
• به دلیل استفاده از آلومینیوم در ساخت این بلوک ها، باعث به وجود آمدن کربن می شود.
• بلوک بتنی اسفنجی در معرض آسیب زیادی قرار دارد.
• در تولید آن از مواد تجدید ناپذیر استفاده می شود.

بلوک های سیمانی پلی استایرن

بلوک های سیمانی پلی استایرن جزو بلوک هایی می باشند که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند و شرکت ها معمولاً در انبار خود از آن استفاده می کنند. این بلوک های سیمانی خاصیت ضد حریق داشته و در مقابل آتش و حرارت بسیار مقاوم هستند.

انواع بلوک های سیمانی با در نظر گرفتن جرم بلوک ها

اگه بخواهیم انواع بلوک های سیمانی را با در نظر گرفتن جرم بلوک برایتان بیان کنیم عبارتند از:

۱- بلوک های سیمانی سنگین که دارای چگالی بیشتر از ۲۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب هستند:

این بلوک ها سوراخ هایی دارند که با شن و ماسه پر شدند به همین دلیل دارای وزن زیادی می باشند. این بلوک نسبت به بلوک های دیگر ابعاد بزرگتری دارد و به دلیل ضخامت زیاد در ساختن دیوارهای محوطه و سازه بنایی مورد استفاده قرار می گیرد. باید بدانید که بیشتر بودن وزن بلوک باعث بیشتر شدن تاب فشاری آن خواهد شد.

۲- بلوک های سیمانی نیمه سبک که دارای چگالی ۱۷۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب هستند:

معمولاً در تقسیم بندی بلوک ها، بلوک های نیمه سبک زیر شاخه بلوک های سبک محسوب می شوند.

۳- بلوک های سیمانی سبک که دارای چگالی کمتر از ۱۷۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب هستند:

بلوک پوکه ای یا بلوک سبک از پوکه معدنی ریزدانه یا صنعتی تشکیل شده که در هنگام فناوری به دلیل واکنش شیمیایی در ساختار آن حباب پدید می آید که باعث سبک شدن وزن آن می شود. از این بلوک در سقف تیرچه بلوک استفاده می شود. با وجود اینکه وزن بلوک های سبک کاهش پیدا می کند، مقاومت آن در مقابل بلوک های معمولی خیلی کمتر نیست.